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微孔采用什么加工方式?

文章出处:本站  责任编辑:Editor  人气:344  发表时间:2019-6-13 14:37:19  【

 微孔采用什么加工方式的问题,主要在于采用哪种工艺。耀达发精密主要采用蚀刻工艺,和激光切割工艺来加工微孔。具体孔密集度高,孔均匀无毛剌的特点。其它的工艺可采用电火花,冲压发式,相对更粗糙,精度会差一些。蚀刻工艺是目前解决精密滤网小孔,微孔加工的首选工艺

B、蚀刻工艺:材料厚度决定了必须使用哪种工艺。耀达发精密蚀刻工艺能很好的解决精密微孔和小孔怎么加工生产问题。主要应用为:蚀刻工艺。这种工艺可以有效的和使用的材料厚度相配套,解决精密微孔和小孔怎么加工的问题。特别是针对一些密集,公差要求高的小孔有很独到的加工方式。加工后的0.2mm孔壁无毛剌,孔径均匀,且真圆度好。当这种密集或不密集的微孔小孔产品需要大批量生产时,蚀刻工艺也可以积极应对。耀达发使用卷对卷玻璃曝光机来生产蚀刻产品。每天生产高达1000平方米。极大的满足了高端精密直径微孔小孔蚀刻加工问题。

蚀刻工艺解决精密微孔和小孔怎么加工问题时,必不可少的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下,开直径0.2mm小孔蚀刻加工的时候,使用的材料厚度必须在0.03-0.08mm之前,如厚度大于0.2mm的时候,就不适用蚀刻工艺来解决0.2mm小孔加工的问题了。因为,此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。

精密微孔和小孔

B、线切割:此种工艺加工的狭缝,狭缝周边会有一些缺陷。由于线切割会产生一些油污等,需要后期清理,清洗要干净。另外,线切割由于丝的快慢直接影响到缝的垂直边的直线度,所以尽量用使用慢走丝加工。关键处的下刀和收刀的口的衔接部份,需要后期毛剌的抛光处理。相对来说效率比较低,而且对于一些超薄材料的加工,不太适合。线切割加工的缝隙宽度一般都在0.2mm以上,对于一高精密的狭缝是不能满足要求的。  

精密微孔和小孔

C、激光加工狭缝比线切割的效率要快。但也存在切割加工的一些不足,比如:下刀和收刀口的棱边处理。由于激光是通过光温烧切材料,容易在缝的周边存留一下残渣,残渣的颜色都是黑色,而且很难清理。激光加工的最小的缝可以达到0.1mm,甚至更小的缝。但是,放大N倍后,波浪纹的存在是其最大的缺陷。另外,激光加工狭缝容易通过高温改变材料的性质,对于一些特殊材料的材料,容易产生影响。

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