换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。 板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。如今已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。

换热器注意事项：

①冷换设备的投用要先通冷流，后通热流；先开出口，后开入口，防止存有空气，造成介质短路或气阻。

②冷换设备停用要先停热流。后停冷流，先关入口，后关出口；停用后放掉设备存水。 

③加强检查，防止泄漏与憋压，特别是分馏塔进料与产品换热器，因为泵在换热器前，控制阀在换热器后，如控制阀突然关闭很容易造成物流中断，压力极速超高，导致换热器别漏事故。 

④平时要经常检查换热器前后设备的物料平衡和化验分析数据，防止管束内漏发生。 

⑤对于蒸汽发生器，必须确保汽包水位正常，严防发生干锅，烧穿管束事故。 

⑥对于螺纹锁紧环高压换热器，平时要经常检查漏气孔，防止发生泄漏。

水冷微通道板蚀刻板是通过化学腐蚀或化学蚀刻的方式加工成微通道板，经过焊接工艺，形成完成微通道板可用来过水，过气进行热交换的板片，目前在热交换领域用途广泛。微通道（微通道换热器）的工程背景来源于上个世纪80年代高密度电子器件的冷却和90年代出现的微电子机械系统的传热问题。1981年,Tuckerman和Pease提出了微通道散热器的概念；1985年,Swife,Migliori和Wheatley研制出了用于两流体热交换的微通道换热器。随着微制造技术的发展,人们已经能够制造水力学直径?10~1 000μm通道所构成的微尺寸换热器。1986年Cross和Ramshaw研制了印刷电路微尺寸换热器,体积换热系数达到7MW/(m3·K)；1994年Friedrich和Kang研制的微尺度换热器体积换热系数达45MW/(m3·K)；2001年,Jiang等提出了微热管冷却系统的概念,该微冷却系统实际上是一个微散热系统,由电子动力泵、微冷凝器、微热管组成。如果用微压缩冷凝系统替代微冷凝器,可实现主动冷却,支持高密度热量电子器件的高速运行。

国内市场最先将微通道技术产业化的是汽车空调行业。由于传统的氟利昂系列制冷剂对臭氧层具有较强的破坏作用,已被《蒙特利尔议定书》禁止。R134a作为一种过渡型替代品,由于其温室效应指数很高(约为CO2的1 300倍),也被《京都议定书》所否定。CO2在蒸发潜热、比热容、动力黏度等物理性质上具有优势,若采用合适的制冷循环,CO2在热力特性上可与传统制冷剂相当,甚至在某些方面更具优势。但是CO2制冷循环为超临界循环,压力很高,在空调系统中高压工作压力要到13MPa以上,设计压力要达到42.5MPa,这对压缩机和换热器的耐压性均提出了很高的要求。在结构轻量化和小型化的前提下,微通道气体冷却器是同时满足耐压性、耐久性和系统安全性的必然选择。

 深圳市耀达发精密科技有限公司

直线：刘先生135 3425 7051（同微信） 邮箱：ly@sz-ydf.comQQ

刘先生：252292527；阿里旺旺-刘先生 ：xieliuliu 

公司网址：www.sz-ydf.com

深圳产线1：深圳市宝安区福永街道塘尾和沙路富民工业区B5栋1楼

深圳产线2：深圳市宝安区西乡街道金德路2号草围第二工业区双联精密J栋2楼

返回首页

下一篇：蚀刻加工工艺流程视频上一篇：No Data